Крэкінг этылену фракцыя C5 атмасферны ціск рэктыфікацыя перахоплівае 45-75â кампанент, узбагачаны ізапрэнам, у якасці сыравіны А; крэкінг этылену фракцыя C5 атмасферны ціск рэктыфікацыя перахоплівае 25-45â кампанент, узбагачаны ізапрэнам, у якасці сыравіны B; Фракцыя C9 крэкінгу этылену падвяргаецца вакуумнай рэктыфікацыі пад ціскам 0,08ï½0,095 МПа, нафтавай смалы, а фракцыя з тэмпературай кіпення 140ï½180â бярэцца ў якасці сыравіны C. Вышэйзгаданыя тры сыравіны A, B і C рыхтуюцца ў адпаведнасці з масавыя суадносіны 1:1.5ï½3.0:1.5ï½3.0 C5/C9 нафтавай смалы палімерызацыі сыравіны D;
Пасля дэгідратацыі вышэйзгаданай сыравіны для полімерызацыі D праз упаковачную вежу малекулярнага сіта 4A выконваецца селектыўная гідрагенізацыя нафтавай смалы з каталізатарам Pd/Al2O3 для выдалення алкина, нафтавай смалы, а затым дадаецца ад 0,05 да 0,5 мас.% каталізатара FriedelCrafts, затым преполимеризуют пры пакаёвай тэмпературы на працягу 0,5-1,5 гадзін, Petroleum Resin, а затым гідраксід кальцыя. Каталізатар выдаляюць з сумесі метанолам, і пасля перагонкі, Petroleum Resin атрымліваюць фракцыю палімернай сыравіны E з тэмпературай кіпення ад 25 да 180°C. ;Petroleum Resin. Вышэйполімерызаваны сыравіну E преполимеризуют ў рэакцыйным катле высокага ціску пры мяшанні пры тэмпературы ад 180°C да 230°C на працягу 3-5 гадзін. Атрымаць прадукт дымерызацыі F цэнтаолефіна і стыролу або метыластыролу;
Выкарыстанне вышэйзгаданага прадукту дымерызацыі F у якасці сыравіны, змешванне нафтавай смалы з разбаўляючым растваральнікам у масавых суадносінах ад 1:0,1 да 1,0, нафтавай смалы і даданне газападобнага каталізатара трыфтарыду бору, які складае ад 0,1 да 0,5% ад агульнай масы матэрыялу для катализирования полімерызацыі пры тэмпературы ад 30 да 65°C 2 да Цёмна-жоўты да карычневага раствора для полімерызацыі быў атрыманы за 5 гадзін. Раствор палімерызацыі быў пазбаўлены каталізатара з дапамогай сумесі гідраксіду кальцыя і метанолу з атрыманнем бледна-жоўтага раствора смалы; Petroleum Resin. Раствор смалы быў падвергнуты апрацоўцы электрычным апраснення і дэгідратацыі пры тэмпературы ад 50 да 80°C. Прапусціце актыўны цвёрды пласт Al2O3. у â;
Раствор нафтавай смалы C5/C9 пасля апісанай вышэй папярэдняй апрацоўкі раствараюць у разбаўляючым растваральніку ў масавых суадносінах ад 1:1 да 5 і падвяргаюць рэакцыі гідрагенізацыі ў прысутнасці мадыфікаванага Pd-каталізатара з атрыманнем гідрагенізаванага разведзенага раствора смалы. . ï½295â, рэакцыйны ціск вадароду складае 10,0ï½17,0 МПа, аб'ёмная хуткасць рэакцыі нафтавай смалы складае 0,125ï½0,333 гадзіну/1, час рэакцыі складае 3ï½8 гадзін; Petroleum Resin выдаляе растваральнік і нізкапалімерную, нафтавую смалу, г.зн. , гідрагенізаваная нафтавая смала C5/C9.
