Працэс падрыхтоўкі нафтавай смалы C9 выглядае наступным чынам: сыравіну апрацоўваюць для выдалення (біс) цыклапентадыену і ізапрэну, каб атрымаць сыравіну з масавай доляй больш за 50%, нафтавай смалы, а затым дадаюць разбаўляльнік - араматычны вуглевадарод. пад абаронай азоту, нафтавай смалы Затым дадайце каталізатар AlCl3. Падтрымлівайце тэмпературу на ўзроўні 25°C, паступова дадавайце канцэнтраваны піперылен і камонамер, кантралюйце хуткасць падачы, каб тэмпература рэакцыі не перавышала 40°C, а ўтрыманне цвёрдага рэчыва ў рэактары складала 45%~50%, а час полімерызацыі быў роўны 1-2 гадзіны Пасля полімерызацыі прадукт адпраўляецца ў шчолачны скруббер. У верхняй частцы калоны знаходзіцца дэкаталізаваная вадкасць для полімерызацыі, нафтавая смала, якая накіроўваецца ў вадзяной скруббер для выдалення шчолачнай вадкасці і рэшткаў каталізатара ў вадкасці для полімерызацыі. Верхняя частка калонкі вады накіроўваецца ў стрыппер і вакуумную дыстыляцыйную вежу, дыстыляцыйны разбаўляльнік, непалімерызаваныя кампаненты нафтавай смалы і алігамеры для атрымання высокамалекулярнай цвёрдай нафтавай змазкі.
Выбар розных камонамераў можа палепшыць характарыстыкі смалы і атрымаць розныя спецыяльныя смалы. Напрыклад, супалімерызацыя з метыластыролам можа палепшыць адгезійныя ўласцівасці смалы; супалімерызацыя нафтавай смалы з ізабутыленам дазваляе атрымаць смалы з вузкім адносным размеркаваннем малекулярнай масы; супалімерызацыя нафтавай смалы з цыклапентэнам можа атрымаць смалы з высокай тэмпературай размякчэння. Звычайна выкарыстоўваюцца сомонамеры - малеінавы ангідрыд, тэрпены, араматычныя злучэнні нафтавай смалы.
