Купляйце фабрычны кальцый высокай чысціні са зніжкай, зроблены ў Кітаі. Harvest Enterprise з'яўляецца вытворцам і пастаўшчыком металічнага кальцыя высокай чысціні ў Кітаі. Асноўная мэта металічнага кальцыя - перапрацоўка ў металічныя часціцы кальцыя, а затым выраб дроту з кальцыевага жалеза або дроту з чыстага кальцыя, які ў канчатковым выніку выкарыстоўваецца пры рафінаванні жалеза і сталь. Яго роля заключаецца ў дэсульфурацыі і раскісленні і павышэнні цякучасці расплаўленай сталі, а таксама ў садзейнічанні хуткаму ўздыму ўключэнняў у расплаўленай сталі, звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці высакаякаснай сталі. Металічны кальцый выкарыстоўваецца ў якасці дэгідрататара пры вытворчасці безводнага спірту і выкарыстоўваецца ў якасці десульфуризатора ў нафтавай прамысловасці, выкарыстоўваецца для раскіслення або десульфурации ў металургічнай прамысловасці. Аднак злучэнні кальцыя маюць вельмі шырокае прымяненне, асабліва ў будаўнічай індустрыі.
Купляйце са зніжкай Кальцый высокай чысціні, бясплатны ўзор, выраблены ў Кітаі. Harvest Enterprise з'яўляецца вытворцам і пастаўшчыком металічнага кальцыя высокай чысціні ў Кітаі.
Частка першая: як зрабіць
1. Абпал мармуру (CaCO3), шырока вядомы як кальцыніраваны белы, у негашаную вапну (CaO);
2. Хутка змяшайце негашаную вапну (CaO) з алюмініевым парашком (AL) і выкарыстоўвайце шарыкавы прэс, каб зрабіць плоскія шарыкі даўжынёй каля 4 см;
3. Змесціце плоскі шар у рэдуктар з высокай тэмпературай 1200 градусаў, а затым ачысціце рэдуктар;
4. Алюмініевы парашок і негашаная вапна падвергліся рэакцыі выцяснення ў вакууме і пры высокай тэмпературы для атрымання пары аксіду алюмінію і металічнага кальцыя;
5. Металічныя пары кальцыя кандэнсуюцца ў астуджанай вадой секцыі рэдуктара з адукацыяй металічных крышталяў кальцыя;
6. Пасля астуджэння крышталі металічнага кальцыя можна перапрацаваць у вырабы з металічнага кальцыя неабходных спецыфікацый, такія як часціцы металічнага кальцыя і парашок металічнага кальцыя.
Частка другая: як атрымаць
Як правіла, існуе тры спосабу атрымання металічнага кальцыя высокай чысціні. Аднаўленчы метад, электралітычны метад і ачышчэнне кальцыем
1. Метад аднаўлення з'яўляецца асноўным спосабам атрымання металічнага кальцыя. Як правіла, вапняк выкарыстоўваецца ў якасці сыравіны, кальцыніруе ў аксід кальцыя, і алюмініевы парашок выкарыстоўваецца ў якасці аднаўляльніка. Кальцынаваны здробнены аксід кальцыя і алюмініевы парашок (аднаўляльнік) раўнамерна змешваюць у пэўнай прапорцыі, прэсуюць у блок і ўводзяць у рэакцыю пры вакууме 0,01 і тэмпературы 1050-1200 °C з утварэннем пары кальцыя і алюмінату кальцыя (аксіду алюмінія). адноўленыя пары кальцыя крышталізуюцца пры 750-400 ° С. Крышталізаваны кальцый расплавляюць пад абаронай аргону для атрымання шчыльнага кальцыевага злітка. Хуткасць аднаўлення кальцыя, атрыманага метадам аднаўлення, звычайна складае каля 60%.
2. Ранейшы метад электролізу кальцыя - кантактны. У гэтым метадзе спажыванне сыравіны вялікае, растваральнасць металічнага кальцыя ў электраліце высокая, эфектыўнасць па току нізкая, а якасць прадукту нізкая (каля 1% хлору) і г. д. Каб ліквідаваць гэтыя недахопы, пазней кантактны метад удасканальваецца да метаду электролізу з вадкім катодам.
3. Ачыстка кальцыя: Кальцый высокай чысціні можа быць атрыманы пасля далейшай апрацоўкі прамысловага кальцыя шляхам высокавакуумнай дыстыляцыі. Як правіла, тэмпература дыстыляцыі кантралюецца на ўзроўні 780-820 ° C, а ступень вакууму складае 1 × 10-4. Апрацоўка дыстыляцыяй менш эфектыўная для ачысткі хларыду кальцыя. Злучэнні азоту можна дадаваць ніжэй тэмпературы перагонкі з адукацыяй падвойных соляў. Шляхам дадання нітрыдаў і ачысткі шляхам вакуумнай дыстыляцыі, суму прымешак элементаў хлору, марганца, медзі, жалеза, крэмнія, алюмінія, нікеля і г.д. у кальцыі можна паменшыць да 1000-100 частак на мільён, гэта значыць 99,9% -99,99% высокай чысціні. металічны кальцый.
Частка трэцяя: Асноўныя дадзеныя
|
Ca Min % |
Прымешкі макс.% |
||||||
|
Ал |
Cu |
Mg |
Fe |
Мн |
N |
Si |
|
|
99.0 |
0.02 |
0.0005 |
0.03 |
0.015 |
0.015 |
0.05 |
0.013 |
Другі тып: Ca Min99,5%
|
Ca Min % |
Прымешкі макс.% |
||||||
|
Ал |
Cu |
Mg |
Fe |
Мн |
N |
Si |
|
|
99.5 |
0.01 |
0.0005 |
0.02 |
0.005 |
0.005 |
0.01 |
0.0003 |
Трэці тып: Ca Min 99,85%
|
Ca Min % |
Прымешкі макс.% |
||||||
|
Ал |
Cu |
Mg |
Fe |
Мн |
N |
Si |
|
|
99.85 |
0.001 |
0.0001 |
0.02 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0003 |
Тып чацвёрты: Ca Min 99,95%
|
Ca Min % |
Прымешкі макс.% |
||||||
|
Ал |
Cu |
Mg |
Fe |
Мн |
N |
Si |
|
|
99.95 |
0.001 |
0.0001 |
0.01 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0001 |
Частка чацвёртая: Форма
Такарная апрацоўка: 80 кг/ новыя барабаны, 6,4 тонны/80 барабанаў/20âFCL; 12.8MT/160барабаны/40âFCL
Камякі: 125 кг/новыя бочкі; 10 тон//80 барабанаў/20âFCL; 20MT/160барабаны/40âFCL
Гранулы: 175 кг/новыя бочкі; 14 тон//80 барабанаў/20âFCL; 28MT/160барабаны/40âFCL
(Увага: барабаны ўнутраныя з двух слаёў поліэтыленавай плёнкі. Усе барабаны прайшлі тэст ААН, маюць зарад аргону)
